Kompresja wielowarstwowych PCB

Zalety wielowarstwowych płyt PCB

• Wysoka gęstość montażu, niewielkie rozmiary i lekka waga;
• Zmniejszone połączenie między komponentami (w tym komponentami elektronicznymi), co zwiększa niezawodność;
• Zwiększona elastyczność projektowania poprzez dodanie warstw okablowania;
• Możliwość tworzenia obwodów o określonych impedancjach;
• tworzenie obwodów przesyłowych dużych prędkości;
• Prosta instalacja i wysoka niezawodność;
• Zdolność do tworzenia obwodów, warstw osłon magnetycznych i warstw rozpraszających ciepło w rdzeniu metalowym w celu zaspokojenia specjalnych potrzeb funkcjonalnych, takich jak osłony i rozpraszanie ciepła.

Materiały wyłączne do płyt wielowarstwowych PCB

Laminaty cienkie pokryte miedzią

Cienkie laminacje pokryte miedzią odnoszą się do rodzajów poliamidu/szkła, żywicy BT/szkła, estru cyjanatu/szkła, epoksydu/szkła oraz innych materiałów stosowanych do produkcji wielowarstwowych płyt drukowanych.W porównaniu z ogólnymi płytami dwustronnymi, charakteryzują się następującymi cechami:

• bardziej rygorystyczne tolerancje grubości;
• Bardziej rygorystyczne i wyższe wymagania dotyczące stabilności rozmiaru, a także należy zwrócić uwagę na spójność kierunku cięcia;
• Cienkie laminacje pokryte miedzią mają niską wytrzymałość i są łatwo uszkodzone i złamane, dlatego należy z nimi postępować ostrożnie podczas eksploatacji i transportu;
• Całkowita powierzchnia płyt obwodowych z cienkimi liniami w płytkach wielowarstwowych jest duża, a ich pojemność wchłaniania wilgoci jest znacznie większa niż w płytkach dwustronnych.materiały powinny być wzmocnione w celu odwilżania i odporności na wilgoć podczas przechowywania, laminowanie, spawanie i przechowywanie.

Materiały prepregowane do płyt wielowarstwowych (powszechnie znane jako półtrzebione arkusze lub arkusze klejące)

Materiały prepregowe to materiały arkuszowe składające się z żywicy i podłoża, a żywica znajduje się w fazie B.

Płyty półtrzeźbione do płyt wielowarstwowych muszą mieć:

• jednolita zawartość żywicy;
• bardzo niska zawartość substancji lotnych;
• kontrolne dynamiczne lepkość żywicy;
• jednolita i odpowiednia przepływalność żywicy;
• Czas zamrażania, który spełnia przepisy.
• Jakość wyglądu: powinien być płaski, wolny od plam olejowych, nieznacznych zanieczyszczeń lub innych wad, bez nadmiernego proszku żywicy lub pęknięć.

System pozycjonowania płyt PCB

System pozycjonowania schematu obwodów przebiega przez etapy procesu produkcji wielowarstwowej folii fotograficznej, przenoszenia wzoru, laminowania i wiercenia,z dwoma rodzajami pozycji pin-and-hole i pozycji non-pin-and-holeDokładność pozycjonowania całego systemu pozycjonowania powinna być wyższa niż ± 0,05 mm, a zasada pozycjonowania jest następująca: dwa punkty określają linię, a trzy punkty określają płaszczyznę.

Główne czynniki wpływające na dokładność pozycjonowania między wielowarstwowymi płytami

• stabilność rozmiaru filmu fotograficznego;
• Stabilność wielkości podłoża;
• dokładność systemu pozycjonowania, dokładność sprzętu przetwarzającego, warunki pracy (temperatura, ciśnienie) oraz środowisko produkcyjne (temperatura i wilgotność);
• Struktura projektu obwodu, racjonalność układu, np. zakopane otwory, ślepe otwory, otwory przepustowe, rozmiar maski lutowej, jednolitość układu drutu i ustawienie ramy wewnętrznej warstwy;
• Zastosowanie właściwości termicznych szablonu laminacji i podłoża.

Metoda pozycjonowania wielowarstwowych płyt wielowarstwowych

• Pozycjonowanie z dwoma otworami często powoduje przesunięcie rozmiaru w kierunku Y z powodu ograniczeń w kierunku X;
• Pozycjonowanie jednego otworu i jednego otworu - z przerwą pozostawioną na jednym końcu w kierunku X w celu uniknięcia nieuporządkowanego przemieszczania się wielkości w kierunku Y;
• Pozycjonowanie trójdziurkowe (rozmieszczone w trójkącie) lub czterodziurkowe (rozmieszczone w kształcie krzyża) - w celu zapobiegania zmianom wielkości w kierunku X i Y podczas produkcji,ale szczelny pas między szpilkami i otworami blokuje materiał bazy chipa w stanie "zamkniętym", powodujące napięcie wewnętrzne, które może powodować wypaczenie i zakręcanie płyty wielowarstwowej;
• Pozycjonowanie dziury z czterema szczelinami w oparciu o linię środkową dziury,błąd pozycjonowania spowodowany przez różne czynniki może być równomiernie rozłożony po obu stronach linii środkowej zamiast gromadzić w jednym kierunku.