Jak uniknąć dziur i wycieków na stronie projektowania płyt PCB!

Projekt produktów elektronicznych obejmuje od rysowania schematów do układu PCB i okablowania.utrudniające naszą pracę następcząDlatego powinniśmy starać się jak najlepiej, aby poprawić naszą wiedzę w tej dziedzinie i uniknąć wszelkiego rodzaju błędów.

W tym artykule przedstawiono najczęściej występujące problemy z wierceniem przy użyciu płytek rysunkowych PCB, aby uniknąć w przyszłości deptania na te same doły.przez dziurę., ślepe otwory i zakopane otwory. przez otwory obejmują otwory wtykowe (PTH), otwory pozycjonowania śruby (NPTH), ślepe, zakopane otwory i przez otwory (VIA) przez otwory,wszystkie odgrywają rolę wielowarstwowego przewodzenia elektrycznegoNiezależnie od rodzaju otworu, konsekwencją problemu braku otworów jest to, że nie można bezpośrednio wykorzystać całej partii produktów.dokładność projektu wiercenia jest szczególnie ważna.

Wyjaśnienie przypadków otworów i wycieków na stronie projektowania płyt PCB

Pierwszy problem:/Sloty dla plików zaprojektowane przez Altium /zgubiły miejsce.

Opis problemu:Brakuje gniazda i produkt nie może być używany.

Analiza przyczyny: inżynier projektu pominął gniazdo do urządzenia USB podczas tworzenia opakowania.ale bezpośrednio narysował gniazdo na warstwie symbolu dziuryTeoretycznie nie ma większych problemów z tą operacją, ale w procesie produkcyjnym tylko warstwa wiercenia jest używana do wiercenia,więc łatwo jest zignorować istnienie otworów w innych warstwach, w wyniku czego nie wykonano wiercenia w tym szczelinie, a produkt nie może być użyty.

Jak uniknąć dołków:Każda warstwaPCB OEMWyniki badań pokazują, że nie można uznać, że wzór może być wytworzony.

Pytanie drugie:Plik zaprojektowany przez Altium za pośrednictwem kodu dziury 0D;

Opis problemu:Wyciek jest otwarty i nieprzewodzący.

Analiza przyczyny:Proszę spojrzeć na rysunek 1, w pliku projektowym występuje wyciek, który jest wskazany podczas kontroli wykonalności DFM.średnica otworu w oprogramowaniu Altium wynosi 0, w wyniku czego nie ma dziur w dokumentacji projektowej, patrz rysunek 2.

Przyczyną tego otworu przecieku jest to, że inżynier projektu popełnił błąd podczas wiercenia dziury.Trudno znaleźć dziurę przecieku w pliku projektowymOtwór wycieku bezpośrednio wpływa na awarię elektryczną, a projektowany produkt nie może być używany.

Jak uniknąć dołków:Badania wykonalności DFM muszą być przeprowadzone po zakończeniu projektowania schematu obwodu.Badania wykonalności DFM przed produkcją mogą uniknąć tego problemu.

Rysunek 1: Wyciek pliku projektowego

Rysunek 2: Apertura Altium wynosi 0

Pytanie trzecie:Przewody plików zaprojektowane przez PADS nie mogą być wyprodukowane;

Opis problemu: Wyciek jest otwarty i nieprzewodzący.

Analiza przyczyny:Po sprawdzeniu przyczyny problemu z wyciekiem, jeden z przewodów w PADS został zaprojektowany jako otwór półprzewodzący,w wyniku czego plik projektowy nie wyprowadza otworu półprzewodnikowego, co powoduje wyciek, patrz rysunek 2.

Płyty dwustronne nie mają otworów półprzewodzących. Inżynierowie błędnie ustawili otwory jako otwory półprzewodzące podczas projektowania, a otwory półprzewodzące wychodzą podczas wiercenia wyjściowego,powodujące wycieki.

Jak uniknąć dołków:Po zakończeniu projektu,konieczne jest przeprowadzenie analizy i inspekcji wykonalności DFM oraz znalezienie problemów przed produkcją w celu uniknięcia problemów z wyciekiem.

Rysunek 1: Wyciek pliku projektowego

Rysunek 2: PADS oprogramowanie dwustronne przewodniki są półprzewodnikiem przewodów