2024-01-19
Do parametrów fizycznych, które należy zbadać, należą typ anody, odległość między anodami a katodami, gęstość prądu, pobudzenie, temperatura, wyprostowacz i forma fali.
Jeśli chodzi o typ anody, to jest to tylko rozpuszczalna i nierozpuszczalna anoda.zanieczyszczają roztwór powlekaniaAnody nierozpuszczalne, znane również jako anody obojętne, są zazwyczaj wykonane z sieci tytanowej pokrytej mieszaniną tlenków tantalu i cyrkonium.Anody nierozpuszczalne mają dobrą stabilność, nie wymagają konserwacji anody, nie wytwarzają błota anodowego i nadają się zarówno do nakładania impulsów, jak i prądu stałego.
Odległość między katodą a wodą w procesie napełniania galwanizacjiUsługa produkcji PCBJednakże należy zauważyć, że niezależnie od tego, w jaki sposób jest zaprojektowany, nie powinien naruszać prawa Faraday'a.
Istnieje wiele rodzajów agitacji, w tym oscylacja mechaniczna, wibracja elektryczna, wibracja powietrza, agitacja powietrza i przepływ strumieniowy (Educator).
W przypadku wypełniania galwanizacji, projektowanie strumieniowe jest zazwyczaj preferowane na podstawie konfiguracji tradycyjnych zbiorników miedzianych.jak ustawić rury rozpylające i rury mieszania powietrza w zbiorniku, godzinowy przepływ oprysku, odległość między rurą opryskową a katodą,oraz to, czy rozpylacz znajduje się z przodu czy z tyłu anody (w przypadku rozpylania bocznego), wszystkie muszą być brane pod uwagę przy projektowaniu zbiornika miedzianegoPonadto idealnym sposobem jest podłączenie każdej rury rozpylającej do przepływoomierza w celu monitorowania natężenia przepływu.więc kontrola temperatury jest również bardzo ważna.
Niska gęstość prądu i niska temperatura mogą zmniejszyć szybkość osadzenia miedzi powierzchniowej, zapewniając jednocześnie wystarczającą ilość Cu2 + i oświetlacz do otworu.możliwość zwiększenia pojemności napełniania, ale również zmniejsza się wydajność nakładania.
Obecnie badania nad wypełnianiem galwanicznym ograniczają się głównie do galwanizacji całego panelu.Jeżeli rozważa się wypełnianie galwanizacji graficznejW tym momencie dokładność wyjścia prostownika jest bardzo wymagana.
Wybór dokładności wyjścia wyrównawcy należy określić w zależności od linii produktu i wielkości otworów.im wyższa dokładność wymagana dla prostownika,Zasadniczo odpowiedni jest wyprostowacz o dokładności wyjściowej nieprzekraczającej 5%. Wybór wyprostowacza o zbyt wysokiej dokładności zwiększy inwestycje w sprzęt.Wybór okablowania kabla wyjściowego dla prostownika należy najpierw umieścić jak najbliżej zbiornika pokrycia, aby zmniejszyć długość kabla wyjściowego i czas wzrostu prądu impulsowegoWybór powierzchni przekroju kablowego powinien opierać się na pojemności prądu 2,5 A/mm2.lub spadek napięcia obwodu jest zbyt wysoki, prąd przesyłowy może nie osiągnąć wymaganej wartości prądu produkcyjnego.
W przypadku zbiorników o szerokości większej niż 1,6 m należy rozważyć podwójne źródło zasilania, a długości kabli podwójnego typu powinny być równe.To może zapewnić, że błąd bieżący po obu stronach jest kontrolowany w pewnym zakresieKażda szpilka flyback zbiornika płytkowania powinna być podłączona do prostownika po obu stronach, tak aby prąd po obu stronach części mógł być regulowany oddzielnie.
Obecnie istnieją dwa rodzaje wypełniania galwanizacji z punktu widzenia formy fali, galwanizacja impulsowa i galwanizacja prądem stałym (DC).Obie te metody napełniania galwanizacji zostały zbadane przez naukowców. Płyty elektroplastyczne prądu stałego wykorzystują tradycyjne prostowarzyszenia, które są łatwe w obsłudze, ale bezradne dla grubszych płyt.które są bardziej skomplikowane w obsłudze, ale mają większe możliwości przetwarzania dla grubszych płyt.
Wpływ podłoża na wypełnienie galwanizacyjne nie może być ignorowany.i warstwy chemicznej pokrycia miedzianą.
Materiał warstwy dielektrycznej ma wpływ na wypełnienie.Warto zauważyć, że wystawy włókna szklane w otworze mają negatywny wpływ na chemiczne pokrycie miedziW tym przypadku trudności związane z galwanizacją wypełniania polegają raczej na poprawie przyczepności warstwy nasion niż na samym procesie wypełniania.
W rzeczywistości w praktyce produkcyjnej zastosowano wypełnianie galwanicznym na podłogach wzmocnionych włóknem szklanym.
Obecnie zarówno producenci, jak i twórcy przywiązują dużą wagę do technologii wypełniania otworów o różnych kształtach i rozmiarach.Pojemność wypełniania jest silnie zależna od stosunku grubości do średnicy otworuW stosunkowo szerokim zakresie system stałego prądu jest powszechnie stosowany w handlu.i stosunek grubości do średnicy nie przekracza 1:1.
Grubość, jednolitość i czas umieszczenia substancji chemicznejPłyty miedziane PCBWynik wypełnienia jest słaby, jeśli warstwa chemicznego pokrycia miedzi jest zbyt cienka lub nierówna.zaleca się wykonanie wypełnienia, gdy grubość miedzi chemicznej wynosi > 0Ponadto utlenianie miedzi chemicznej ma również negatywny wpływ na efekt wypełniania.
Wyślij do nas zapytanie
