2024-01-19
W dzisiejszych czasach producenci płyt krążkowych zalewają rynek różnymi cenami i problemami jakościowymi, o których nie wiemy.jak wybrać materiały do przetwarzania wielowarstwowych płyt PCB? Materiały powszechnie stosowane w procesie to laminacje pokryte miedzią, sucha folia i atramenty.
Znany również jakopłyty pokryte miedzią z dwóch stronTo, czy folia miedziana może mocno przylegać do podłoża, zależy od kleju, a wytrzymałość łuskowania laminacji pokrytych miedzią zależy głównie od właściwości kleju.Powszechnie stosowane grubości laminatów miedzianych to:0,0 mm, 1,5 mm i 2,0 mm.
Istnieje wiele metod klasyfikacji laminatów pokrytych miedzią.na bazie tkaniny z włókien szklanych, na bazie kompozytów (seria CEM), na bazie kartonów wielowarstwowych i na bazie materiałów specjalnych (ceramika, rdzeń metalowy itp.).powszechnie stosowane CCL na bazie papieru obejmują żywicę fenolową (XPC), XXXPC, FR-l, FR-2, itp.), żywica epoksydowa (FE-3), żywica poliestrowa i różne rodzaje.który jest obecnie najczęściej stosowanym rodzajem tkaniny z włókien szklanych.
Istnieją również inne specjalne materiały na bazie żywicy (z tkaniną ze szklanego włókna, włóknem poliamidowym, tkaniną nienasyconą itp.) jako materiały wzmacniające: żywica triazynowa zmodyfikowana bismaleimidem (BT),żywica poliamido-imidowa (PI), żywica bifeniloacylna (PPO), żywica anhydrydu maleinowo-styrenowa (MS), żywica polioksokwasowa, żywica poliolefina itp. Klasyfikowane według opóźnienia płomienia CCL,istnieją dwa rodzaje płyt oporowych i nieoporowychW ostatnich latach, ze względu na rosnące zaniepokojenie zagadnieniami środowiskowymi, opracowano nowy rodzaj CCL opóźniających płomień, który nie zawiera halogenów, zwany "zielony CCL opóźniający płomień"." Z gwałtownym rozwojem technologii elektronicznejW związku z powyższym z klasyfikacji charakterystyki CCL można je dalej podzielić na CCL o ogólnej charakterystyce, CCL o niskiej stałej dielektrycznej,CKL o wysokiej odporności na ciepło, CCL o niskim współczynniku rozszerzenia termicznego (zazwyczaj stosowane w przypadku podłoża opakowania) i innych typów.
Oprócz wskaźników wydajności laminatów pokrytych miedzią, głównymi materiałami, które należy wziąć pod uwagę w procesie wielowarstwowego tworzenia płyt PCB, są temperatury przejścia szklanegoPCB pokryte miedziąKiedy temperatura wzrasta do określonego obszaru, podłoże zmienia się z "stania szklanego" na "stan gumowy"." Temperatura w tym momencie nazywa się temperaturą przejścia szklanego (TG) deskiInnymi słowy, TG jest najwyższą temperaturą (%) w której materiał podstawowy utrzymuje sztywność.zwykłe materiały podłoża nie tylko wykazują takie zjawiska jak zmiękczenie, deformacji i topnienia, ale również wyrażają się w gwałtownym spadku właściwości mechanicznych i elektrycznych.
Ogólne TG płyty wielopoziomowej PCB jest powyżej 130T, wysokie TG jest na ogół większe niż 170°, a średnie TG jest w przybliżeniu większe niż 150°.płyty drukowane o wartości TG 170 nazywane są płytami drukowanymi o wysokim TGGdy podłoże podwyższa TG, zwiększa się odporność na ciepło, odporność na wilgoć, odporność chemiczną i stabilność płyty drukowanej.Im lepsze wydajność materiału płyty w zakresie odporności na temperaturę, zwłaszcza w procesach wolnych od ołowiu, w których stosuje się częściej wysoki TG.
Wraz z gwałtownym rozwojem technologii elektronicznej i zwiększeniem szybkości przetwarzania i transmisji informacji,w celu rozszerzenia kanałów komunikacyjnych i przenoszenia częstotliwości do obszarów o wysokiej częstotliwości, materiały podłoża do przetwarzania wielowarstwowych płyt PCB muszą mieć niższą stałą dielektryczną (e) i niską stratę dielektryczną TG.Tylko poprzez zmniejszenie e można uzyskać wysoką prędkość rozprzestrzeniania sygnału, a tylko poprzez zmniejszenie TG można zmniejszyć stratę rozprzestrzeniania sygnału.
Z precyzją i wielowarstwowością płyt drukowanych oraz rozwojem BGA, CSP i innych technologii,Fabryki przetwarzające wielowarstwowe tablice PCB postawiły wyższe wymagania dotyczące stabilności wymiarowej laminowanych pokrytych miedziąChociaż stabilność wymiarowa laminatów miedzianych zależy od procesu produkcji, zależy ona głównie od trzech surowców, z których składają się laminaty miedziane: żywicy,materiał wzmacniającyUzupełnienie zestawu z materiałami o charakterze chemicznym, o których mowa w art. 3 ust. 1 lit. a), oraz folii miedzianej.ale to zmniejszy izolację elektryczną i właściwości chemiczne podłożaWpływ folii miedzi na stabilność wymiarową laminacji pokrytych miedzią jest stosunkowo niewielki.
W procesie przetwarzania wielowarstwowych płyt PCB, z upowszechnieniem i wykorzystaniem odporności lutowniczej wrażliwej na światło, w celu uniknięcia wzajemnych zakłóceń i wytworzenia widmowania między dwiema stronami,wszystkie podłoża muszą mieć funkcję osłony przed promieniami UVIstnieje wiele metod blokowania promieniowania ultrafioletowego, a ogólnie można zmodyfikować jedną lub dwie tkaniny ze szkła i żywicy epoksydowej.na przykład stosowanie żywicy epoksydowej z funkcją UV-BLOCK i automatycznego wykrywania optycznego.
Wyślij do nas zapytanie
